外見: | 透明から半透明の分散 | 主成分: | アクリルコポリマー |
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不揮発性(%): | 33.0 ± 1.0 % (電気オーブン:120°C/2h) | 25°C の pH 値: | 9.2 ± 05 |
粘度 25°C: | < 50 cps | MFFT: | 0°C |
ハイライト: | 変更されたエポキシ樹脂,エポキシの乳剤,水上に浮かんだAcryを乾燥している自己 |
自転結合水性アクリル樹脂 WL-TC106
化学や溶剤耐性などの高い性能が1つの構成要素のコーティングで必要である場合,自己交叉性アクリルが好ましい.WL-TC106は,新しい自己交叉性水性アクリル樹脂を記述しています木材塗装や金属塗装に使用するために設計されています. 木材の仕上げ,金属塗装,高性能,低VOC,低MFFT,高薄膜光り粘着防止性も良さそうです
私は...紹介:
1WL-TC106は無料重金属,フタラート,ホルムアルデヒド,APEO緑の製品であり,健康と環境に関する世界的な規制に準拠しており,この製品のVOC含有量は1.0%以下です.
2. 低最小フィルム形成温度 (MFFT) と良い抗粘着特性を提供します. また,優れた熱耐性および高いフィルム光沢を提供します.
3. ガラス,木材,セラミック,R / C表面,金属に良い粘着性があります. コーティングが室温下で乾燥すると,フィルムに良い帯を供給することができます.
4優れた水白化耐性,アルカリ耐性,早期破裂耐性を持つ特性を備えている.
5均等性があり,泡が少ないため,スプレーやブラシングによって異なる基板に塗装することができます.
6HEUR,HASE,セルロース濃縮剤などの通常の濃縮剤で簡単に濃縮できます.低濃度 の 濃縮剤 を 使い て 始める こと が 勧め られ ます (経験 に よる と,最初 の 濃度 の 半分 か 1/3 程度 か も しれ ませ ん)一晩中安定させ,最終粘度を調整します.
II について主要な特徴
1. 良い抗粘着性
2高温耐性
3高光沢のコーティング
4優れた水,アルコール,ケトン耐性
5優れた耐久性
6低最低フィルム形成温度 (0°C)
コーティング性能
試験用品 | 検査結果 | 試験方法 | |
化学抵抗性 (MEK/トルーレン/IPA,室温1000時間) | 効果 は ない | CNS 10757 ((1995年) | |
アシド耐性 (30%H2S04,室温500時間) | 効果 は ない | CNS 10757 ((1995年) | |
化学抵抗性 (飽和性NACL,室温1000時間)
|
効果 は ない |
CNS 10757 ((1995年) |
|
耐熱性 (200°C 24時間) | 裂け目 も 皮 も ない | CNS 10757 ((1995年) | |
毒性のない試験 (重金属8種) |
検知されていません |
CNS4792-2 |
|
鉛筆の硬さ (ガージ硬さ) | 1〜2時間 | CNS 10757 ((1995年) | |
VOCS | 検知されていません | アメリカ EPA 5021 A |
*この試験は,ガラスの基板に120μm厚さの (湿った) コーティングを施します.
III について典型的な物理的特徴:
1外見 透明から半透明の分散
2主な成分 アクリルコポリマー
3. 揮発性のない (%) 33.0 ± 1.0 % (電気オーブン:120°C/2h)
425°CのpH値 9.2 ± 05
5粘度 25°C 50cps以下
6MFFT 0°C
IVパッケージ:
50KGS 高衝撃PEドラム
120KGS 高衝撃PEドラム
1000KGS IBC
V について安全性:
WL-TC106の材料安全データシートに関連するすべてのデータが更新されています.
焦金製鋼表面における耐腐蝕性試験:
試験条件: 厚さ: 2 μm (乾燥) 乾燥温度: 80°C 10 分間 コーティング製品:wl-tc106 試験方法: 240 時間間の塩噴霧耐性試験 |
開始式 (まず最後のページの注釈を読む)
1.基本 透明 な コート
ポイント | 材料 | wt% | 機能 | 供給者 |
1. | WL-TC106 | 95.33 | 樹脂 | |
2. | DPM: PnB (1:1)a,b | 0.95 | 強化援助 | ダウ |
3. | BCSa,b | 0.95 | 強化援助 | |
4. | コアトシル* 1211a は | 0.14 | 濡れ付け補助 | モメント |
5. | ボルチ® Gen DFNa は | 0.14 | 濡れ付け補助 | OMB ボルチャーズ |
6. | D.I. 水a は | 2.20 | ||
7. | アモニア水 (20%) | X について | pH を 8.7~9 に調整する0 | |
8. | R-288 (60%) | 0.29 | 濃縮剤 | エレメントス |
総重量 | 100 | |||
配列の仕様 | ||||
スコットランド % | 36.55 | |||
VOC (水を含まない),g/l | 70 | |||
VOC (水を含む),g/l | 27 | |||
粘度 (0日) (cps) | 151 | #1, 20回転/分 | ||
粘度 (第1日) (cps) | 260 | #2, 20回転/分 | ||
粘度 (4日目) (cps) | 290 | #2, 20回転/分 | フォード4号カップ: 24.5秒 | |
粘度 (10日目) (cps) | 290 | #2, 20回転/分 | フォード4号カップ: 24.5秒 |
a.凝縮剤と湿度補給剤は,6.項に記載された水で混合物として稀釋し,混合物をゆっくりと上記ポリマー乳液に混ぜて混ぜる.
(b)DPM: ディプロピレングリコール (モノ) メチルエーテル (CAS #: 34590-94-8)
PnB: プロピレングリコールn-ブチレーサー (CAS #: 5131-66-8)
BCS: エチレン・グリコール・モノブチルエーテル (CAS #: 111-76-2)
コーティング性能
ポイント | テスト | 結果 | |
1. | MFFT | < 0°C | |
乾燥状態 (ASTM 2354) | 25±2°C 55~60%H | ||
3. | 乾燥時間 ((分) * | T1 | 17 |
ASTM D5895-03 (2008) | T3 | 24 | |
乾燥して4) | 60 | ||
4. | 鉛筆の硬さ* | 2日 | H |
7 日 | 2時間 | ||
5. | 輝き ((60°) * | 2日 | 92 |
7 日 | 94 |
*この試験は,ガラスの基板に120μm厚さの (湿った) コーティングを施します.